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服裝行業(yè)五大現(xiàn)狀倒逼供應(yīng)鏈深化改革

發(fā)布日期：2016-09-05
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　　多年來,，服裝行業(yè)零散,、無序、低效,，亂象叢生,，加之中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)，經(jīng)濟(jì)增長速度減緩,，內(nèi)需持續(xù)降低,，在這“寒冬亂世”中，中國服裝制造業(yè)危矣,。

　　然而,，一味怨天尤人已顯蒼白，空談徒說略感無力,。在此之際,，看清形勢跟進(jìn)改革才是蒼茫大道。我們從“背景,、人工,、核心、精神,、機(jī)遇”五個(gè)方面對(duì)服裝行業(yè)進(jìn)行分析研究,，服裝行業(yè)這五大現(xiàn)狀倒逼供應(yīng)鏈深化改革已迫在眉睫，嘔心瀝血有血有肉,。

　　背景：工業(yè)4.0與中國制造

　　不分行業(yè),，郎咸平說：只要工業(yè)4.0在全球鋪開，中國制造將全線崩潰,、解體,。

　　目前智能化工業(yè)設(shè)備已經(jīng)成為全球制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ),，發(fā)達(dá)國家不約而同地將制造業(yè)升級(jí)作為工業(yè)4.0的首要任務(wù)。以德國飛梭哈雷機(jī)車生產(chǎn)工廠為例,，在工業(yè)3.0以前的時(shí)代,，生產(chǎn)一臺(tái)哈雷機(jī)車需要21天，因?yàn)樗纳a(chǎn)過程全部都是固定機(jī)械化的,。但到了工業(yè)4.0的時(shí)代,，一位顧客早上九點(diǎn)鐘下單訂購一個(gè)個(gè)人定制化的摩托車，這五大模塊統(tǒng)統(tǒng)活了,，按照顧客的需要,，自己找原料，自己找工廠重新包裝重新組合,，在六小時(shí)之內(nèi)就可以把私人定制的摩托車交給客戶,。

　　除了時(shí)間大大縮短之外，智能化還有一個(gè)優(yōu)勢,，成本基本上下降40%,。

　　中國目前制造業(yè)已經(jīng)非常的困難，成本已經(jīng)直追美國,，如果美國推動(dòng)工業(yè)4.0,，成本再下降40%，我們競爭的機(jī)會(huì)在哪里!德國英國的制造成本目前比中國高10%—20%左右,，只要推動(dòng)工業(yè)4.0,，則成本將比中國低很多，我們競爭的希望在哪里!

　　作為制造大國的中國,，企業(yè)正面臨著嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型,，正處于由制造大國向制造強(qiáng)國的邁進(jìn)階段，國家提出了“中國制造2025”國家級(jí)戰(zhàn)略,，與美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),、德國工業(yè)4.0有異曲同工的戰(zhàn)略思路，可以有效地幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)升級(jí)轉(zhuǎn)型,。

　　以大見小,，立足眼前，服裝行業(yè)不改革,，死的不一定是最快的,，但一定是最慘的。

　　人工：就業(yè)問題凸顯,，生產(chǎn)力當(dāng)需解放

　　2016年我國高校畢業(yè)生達(dá)765萬人,，比去年又增加了16萬人，雖然近年來增長速度有所放緩,，但是今年的高校畢業(yè)生人數(shù)依然再創(chuàng)新高,。而另一方面,，中國經(jīng)濟(jì)增速放緩，企事業(yè)單位用人相應(yīng)減少,，導(dǎo)致大學(xué)生就業(yè)壓力不斷增加,。加之在工業(yè)4.0的推動(dòng)下,，普通的重復(fù)性生產(chǎn)制造越來越偏向于智能化生產(chǎn),，工人就業(yè)壓力前景同樣窘迫。

　　視線放眼服裝行業(yè),，在傳統(tǒng)服裝供應(yīng)鏈中,，工人屬于工廠，工人的收入是計(jì)件數(shù),。為了下一個(gè)訂單能夠順利完成,，通常要有一個(gè)預(yù)留時(shí)間用于調(diào)試機(jī)器，調(diào)整工序,。當(dāng)然在這個(gè)空閑期,，工人也會(huì)有大量賦閑的情況，這就造成了勞動(dòng)力的浪費(fèi),。這種浪費(fèi)在面臨整體深化改革的服裝制造業(yè)中是極其致命的,。

　　因此，釋放生產(chǎn)力,，促進(jìn)工人自我升級(jí)是一個(gè)人員改革潛在的大方向,。

　　核心：老生常談，庫存導(dǎo)致的經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)

　　在所有制造業(yè)中,，恐怕沒有幾個(gè)行業(yè)要比服裝行業(yè)對(duì)于庫存積壓產(chǎn)生的影響更加廣泛和深刻,。這與時(shí)尚界的流行趨勢變化太快以及消費(fèi)者需求不斷變化有著密不可分的關(guān)系。

　　傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈由于必須提前3-6個(gè)月下單,，并且至少千件起定,，致使服裝零售商大量積壓庫存，也就導(dǎo)致了現(xiàn)金流的周轉(zhuǎn)不夠靈活,。更可怕的是,，由于對(duì)市場的預(yù)測超過了半年，導(dǎo)致服裝品牌端很難把握當(dāng)下流行趨勢,，囤積了半年的服裝到最后發(fā)現(xiàn)已經(jīng)過時(shí)了,，只得打折出售，再次壓縮了利潤,。

　　庫存問題是始終困擾服裝行業(yè)的核心問題,，誰能解決這個(gè)問題，誰才是服裝供應(yīng)鏈的領(lǐng)頭羊,。

　　精神：中國制造,，匠心精神的空白

　　日本擁有數(shù)以萬計(jì)的百年老鋪甚至千年老店,，許多日本企業(yè)能延續(xù)百年甚至千年的秘訣，就是持之以恒專注自己的事業(yè),，不為眼前的利潤所左右的“工匠精神”,。意大利的匠人及工坊聞名遐邇，許多奢侈品大牌出自意大利的小工坊匠人之手,。意大利的匠人,，人人追求精益求精。德國,、奧地利,、瑞士等德語區(qū)國家，除了諸多知名的汽車,、鐘表,、家電品牌，還有一大批成功的中小企業(yè),，它們專注生產(chǎn)和制造,，注重創(chuàng)新研發(fā)，并擁有大批高技能勞動(dòng)力,。這些企業(yè)在某些細(xì)分的行業(yè)領(lǐng)域做到全球領(lǐng)先,，卻不被外人所知，稱得上是“隱形冠軍”,。

　　在日本,、意大利、德國等國家,，工匠精神都得到了很好地傳承,。

　　放眼國內(nèi)，李寧的悄然沒落,，班尼路的轟然倒塌,，匠心不在，一切的浮華都是過眼云煙說散就散了,，“中國制造”的靈魂,，仍是國人努力的一個(gè)中國夢。

　　有空白就有市場,，有情懷才成買賣,。服裝行業(yè)中國制造，當(dāng)用心制造,。

　　機(jī)遇：交易環(huán)境惡劣,，劣幣驅(qū)逐良幣

　　國內(nèi)服裝市場由信息彼此封閉的大約100多萬個(gè)信息孤島(分散在全國的近10萬家面料檔口和約100萬家小工廠/作坊)組成。這個(gè)低端服裝供應(yīng)鏈?zhǔn)袌龅囊?guī)模高達(dá)約1萬億規(guī)模，但是這么大的市場卻始終是一個(gè)“劣幣驅(qū)逐良幣”的畸形生態(tài)——只要價(jià)格低,、能騙人就能拿到訂單,，低質(zhì)低價(jià)完勝。

　　如此畸形的市場當(dāng)真可怕至極,，細(xì)思極恐,。但，這是否醞釀著另一個(gè)機(jī)遇呢?

　　機(jī)遇之下,，服裝柔性供應(yīng)鏈為趨勢點(diǎn)兵布陣

　　在長期的實(shí)踐中,，針對(duì)以上幾點(diǎn)行業(yè)現(xiàn)狀，服裝供應(yīng)鏈的先驅(qū)者們不斷探索,，并為供應(yīng)鏈的升級(jí)改革打開了新的思路：傾盡全力的打造一條服裝柔性供應(yīng)鏈,。具體操作是：通過利用智能化生產(chǎn)更精準(zhǔn)的把握市場需求;通過社會(huì)化生產(chǎn),、深層次優(yōu)化產(chǎn)能在柔性化供應(yīng)鏈的同時(shí)解決服裝工人技術(shù)水平難以提高問題和工人的就業(yè)問題;利用“互聯(lián)網(wǎng)+”模式抓住流行趨勢并提高交易效率,。

　　在工業(yè)4.0智能制造方面，國內(nèi)的服裝行業(yè)先驅(qū)者早已躍躍欲試,，但在前景不明的情況下,，操作起來略顯畏首畏尾。此時(shí),，辛巴達(dá)供應(yīng)鏈率先投入資金,，與智能設(shè)備廠商合作，進(jìn)行物聯(lián)網(wǎng)智能設(shè)備的研發(fā),，從平板切割機(jī)到自動(dòng)鋪布機(jī),、電腦裁床、第四代縫紉機(jī),、全自動(dòng)模板機(jī)等,，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造、智能化生產(chǎn),，建立了網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)設(shè)施,。辛巴達(dá)的產(chǎn)能是以設(shè)備數(shù)定義，運(yùn)用智能化的生產(chǎn)設(shè)備,，通過辛巴達(dá)的互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)自動(dòng)接單派單,，附近的閑散工人可以根據(jù)自己的精力決定接多少單賺多少錢。這樣,，整合了大量閑散產(chǎn)能,，提升效率。每個(gè)產(chǎn)能中心按照生產(chǎn)環(huán)節(jié)劃分模塊,，并把每一個(gè)模塊標(biāo)準(zhǔn)化,，通過系統(tǒng)評(píng)級(jí)，優(yōu)先給優(yōu)秀的工人派單，工人收入提升,，工作越積極,，評(píng)分就越高;訂單越多，賺錢就越多,。以良性的競爭規(guī)則,，激發(fā)工人的積極性。通過這種模式來徹底解放工人生產(chǎn)力,，達(dá)到既提升工人的收入水平又保證紡織服裝行業(yè)就業(yè)的穩(wěn)定性,。

　　在另一方面，很多工廠企業(yè)家一直為工人的素質(zhì)與專業(yè)技能的難以提高而頭痛,。傳統(tǒng)服裝供應(yīng)鏈環(huán)境下,，工人工作環(huán)境臟亂差，機(jī)械設(shè)備落后,，工作時(shí)間不自由,，工資沒保障，很多情況下為打滿一天的工要跑幾家工廠,，工人無法專心提升自己的技能?，F(xiàn)在，通過互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能,、地域,、時(shí)間的自由支配，機(jī)會(huì)的選擇,，促進(jìn)人才的流動(dòng),，工人收入提高，開始潛心鉆研專業(yè)技能,，提高素質(zhì),，普通工變熟練工，熟練工逐漸變?yōu)榛ヂ?lián)網(wǎng)時(shí)代真正意義上的匠人,。

　　互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代,，C端用戶的需求發(fā)生變化，促使個(gè)性化定制化的生產(chǎn)平臺(tái)出現(xiàn),。柔性供應(yīng)鏈?zhǔn)腔谶@樣的需求出現(xiàn),，具有足夠的彈性，產(chǎn)能可根據(jù)市場需求快速做出反應(yīng),，幫助服裝品牌商從過去的提前1年到6個(gè)月下單提前至10天,，多款式小批量100件起訂，3天大批量翻單,，無論大單小單均可以保證品質(zhì)統(tǒng)一可控,，及時(shí)交貨,。對(duì)于客戶來講，優(yōu)勢在于可以更加貼近市場去做生產(chǎn)計(jì)劃,，而不用提前那么長時(shí)間做預(yù)測,，從而減少庫存，這將供應(yīng)鏈對(duì)市場的柔性快速響應(yīng)發(fā)揮到極致,。幫助品牌商抓住流行趨勢增加銷售機(jī)會(huì),，并消滅庫存積壓風(fēng)險(xiǎn)。

　　中國經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下,，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)整體下行,，在這種全國通貨緊縮的情況下，服裝制造業(yè)的企業(yè)家們更應(yīng)該堅(jiān)定初心,，為客戶提供價(jià)格最低的放心省心的“服裝柔性供應(yīng)鏈服務(wù)”,，為消費(fèi)者提供質(zhì)量信得過的服裝產(chǎn)品，為工人,、匠人謀求利益和發(fā)展,。未來，需要更多的真正做實(shí)事的良心企業(yè),，為行業(yè)及從業(yè)者付出心血,、做出貢獻(xiàn),。