“2000年左右的時候,只要租下200~300平方米的店鋪,,就一定能盈利,,每個店鋪年銷售五六百萬元是很平常的事?!鼻鄭u紅領(lǐng)集團(tuán)副總裁徐方曉日前接受記者采訪時表示,,在那個年代,紅領(lǐng)的加盟商經(jīng)常提著二三十萬現(xiàn)金坐在紅領(lǐng)的倉庫門口排隊(duì)提貨,,“誰能把貨提回去,,誰就能賺錢?!?/p>
然而,,隨著服裝企業(yè)的不斷涌現(xiàn),競爭越來越激烈,,先生產(chǎn)再銷售的傳統(tǒng)成衣零售模式反而制約了企業(yè)的發(fā)展,。“這是全球性的難題,?!毙旆綍愿嬖V記者,一家品牌商當(dāng)季新產(chǎn)品賣得再好,,能清掉70%的庫存就謝天謝地了,。
于是,許多企業(yè)開始通過降低成本來為繼,,但這只能是惡性循環(huán),。值得關(guān)注的是,在全球經(jīng)濟(jì)形勢不佳的大環(huán)境下,,紅領(lǐng)卻出現(xiàn)了連續(xù)多次提價后訂單量翻番的“怪現(xiàn)象”,。事實(shí)上,,從2000年開始,,紅領(lǐng)就開始嘗試走個性化定制路線,這一板塊的業(yè)績近年來的增長率更是超過了100%,,而支撐這一商業(yè)模式的基礎(chǔ)則是大數(shù)據(jù),。
紅領(lǐng)集團(tuán)董事長張代理表示,從2002年底開始,,紅領(lǐng)開始積累并研究板型,、工藝,、款式、BOM(物料清單)等數(shù)據(jù)庫,,于次年底開始在成衣店試點(diǎn)定制,,用數(shù)據(jù)驅(qū)動個性化產(chǎn)品的生產(chǎn)。有趣的是,,積累了多年“互聯(lián)網(wǎng)+”與智能制造雙輪驅(qū)動經(jīng)驗(yàn)的紅領(lǐng),,還為其他制造業(yè)企業(yè)服務(wù),做起了轉(zhuǎn)型方案提供商,。
傷筋動骨的變革
從貴陽回來已經(jīng)一個月了,,青島紅領(lǐng)集團(tuán)企管負(fù)責(zé)人李海濱仍然有些激動。他告訴本報(bào)記者,,參加中國大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)峰會暨中國電子商務(wù)創(chuàng)新發(fā)展峰會是為了將公司依托“互聯(lián)網(wǎng)+”開展的大規(guī)模個性化定制模式展示給更多的企業(yè),,讓它們找到轉(zhuǎn)型升級的方向和方法,。
徐方曉也自信地表示,,成功實(shí)現(xiàn)大規(guī)模個性化定制,在服裝制造領(lǐng)域,,紅領(lǐng)是國內(nèi)獨(dú)一無二的企業(yè),。他告訴本報(bào)記者,在成交零售市場紅火的時候,,幾乎開一家店就能盈利一家,,初期較高的利潤率也足以覆蓋庫存產(chǎn)生的成本。于是,,品牌商們紛紛跑馬圈地,,卻忽略了庫存積壓的“頑疾”。隨著競爭加劇,,這一弊端越發(fā)凸顯。
13年前,,當(dāng)整個行業(yè)正處于瘋狂生長的階段時,張代理卻開始研究定制化轉(zhuǎn)型,,盡管這幾乎招來了所有人的反對,。徐方曉表示,,考慮到庫存積壓的矛盾,要想徹底解決,就要在服裝制作之前知道為誰生產(chǎn),,而個性化定制能夠最大限度地實(shí)現(xiàn)零庫存,。
轉(zhuǎn)型定制初期,,張代理想通過前端引導(dǎo)定制訂單,。于是,從2004年開始,,張代理就在所有成衣專賣店內(nèi)開設(shè)了50平方米的定制區(qū)域,,引導(dǎo)客戶來體驗(yàn)紅領(lǐng)的定制服務(wù)?!澳菚r成衣的銷售是定制的10倍,,但張代理還是要堅(jiān)持推廣?!毙旆綍员硎尽?/p>
不久后,,定制模式可能成功的“苗頭”就出現(xiàn)了,。徐方曉告訴本報(bào)記者,當(dāng)時公司在青島和濟(jì)南開了兩家專做定制的門店,,“每到過年的時候,,客人都會來排隊(duì)做衣服,兩個店鋪一天最多可以產(chǎn)生80套定制訂單,?!边@樣的火爆場景讓張代理的信心更足了。
不過,,在原有模式依舊處于上升期階段就向新模式的轉(zhuǎn)型也讓張代理嘗到了轉(zhuǎn)型的艱辛,。光是資金投入就達(dá)到數(shù)億元,生產(chǎn)線也有數(shù)次結(jié)構(gòu)性的大調(diào)整,,尤其是這次公司推行個性化定制的轉(zhuǎn)型不僅是生產(chǎn)系統(tǒng)的變革,,更是從前端的銷售運(yùn)營到公司管理、公司組織架構(gòu),,以及生產(chǎn)體系等方面的整體轉(zhuǎn)型,。
定制平臺浮出水面
傷筋動骨式的變革也讓紅領(lǐng)嘗到了甜頭。
十多年來,,紅領(lǐng)一直領(lǐng)先業(yè)內(nèi),,定制業(yè)務(wù)近年來更保持著同比翻番的增長。2008年金融危機(jī)期間,,服裝行業(yè)為出口競相壓價,,而這一年紅領(lǐng)三次提價,漲幅超過200%,,成為提價幅度最大的一年,,訂單量也提升了110%。徐方曉說:“在所有成衣批量生產(chǎn)被逼迫要轉(zhuǎn)型定制的時候,,紅領(lǐng)成為唯一能做大規(guī)模定制的企業(yè),。”
徐方曉表示,,在金融危機(jī)爆發(fā)的前一年,,公司就已經(jīng)將定制生產(chǎn)的各個模塊都打通了。隨后危機(jī)降臨,,過去品牌商,、渠道商所依賴的商業(yè)模式已經(jīng)走不通了,就要尋求突破,,降低庫存,,能夠?qū)齑娼抵磷畹偷木褪嵌ㄖ颇J健,!霸绞墙?jīng)濟(jì)形勢不好,,他們越有尋求轉(zhuǎn)型突破的動力,就會主動來找紅領(lǐng)合作,,這樣話語權(quán)就到了紅領(lǐng)這邊,。”
在改造升級個性化定制的過程中,,紅領(lǐng)經(jīng)歷了三部曲,。張代理曾在國辦舉行的文津圓桌上表示,從2002年底開始,,紅領(lǐng)開始積累并研究板型,、工藝、款式,、BOM(物料清單)等數(shù)據(jù)庫,,于次年底開始在成衣店試點(diǎn)定制,用數(shù)據(jù)驅(qū)動個性化產(chǎn)品的生產(chǎn),,之后轉(zhuǎn)向做制造業(yè)全生命周期解決方案,。
在紅領(lǐng)取得成功之后,張代理總結(jié)了紅領(lǐng)的演進(jìn)過程,,提煉出關(guān)鍵要素再創(chuàng)新,,將要素集成協(xié)同寫成代碼,創(chuàng)造了向傳統(tǒng)企業(yè)輸出源點(diǎn)數(shù)據(jù)工程系統(tǒng)(SDE,, Source Data Engineering),,專門幫助傳統(tǒng)企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)、科技、數(shù)據(jù)深度融合,,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級,。
紅領(lǐng)的資料顯示,采用SDE系統(tǒng)能夠?yàn)楣┬桦p方創(chuàng)造價值,,比如大幅度提升生產(chǎn)效率,、降低生產(chǎn)成本、實(shí)現(xiàn)零庫存,,而且還能夠滿足個性化需求,,實(shí)現(xiàn)需求驅(qū)動生產(chǎn),最終讓改造后的企業(yè)能夠獲得豐厚的利潤,。
而這一技術(shù)輸出背后也有著紅領(lǐng)的考慮,,即通過SDE的推廣,幫助更多的傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,,并最終把轉(zhuǎn)型后的企業(yè)納入到C2M(Customer to Manufacturer,,消費(fèi)者對工廠)平臺。這個平臺上的企業(yè)都是利益相關(guān)方,,共同經(jīng)營平臺,,共同創(chuàng)造價值,共同分享價值,,形成以“定制”為核心的新產(chǎn)業(yè)體系——全球消費(fèi)者在平臺上提出定制需求,,平臺將零散的需求進(jìn)行分類整合,分別鏈接平臺上運(yùn)作的工廠,,完成個性化產(chǎn)品的大規(guī)模定制和配送,,凝聚出制造和服務(wù)一體化,跨行業(yè),、跨界別的龐大產(chǎn)業(yè)體系,,產(chǎn)生非常價值。
徐方曉說,,SDE系統(tǒng)已經(jīng)成功地為35家跨領(lǐng)域傳統(tǒng)企業(yè)提供了升級改造解決方案,。最終紅領(lǐng)也將轉(zhuǎn)型成為服務(wù)傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的平臺運(yùn)營商和解決方案提供商,為需求企業(yè)提供軟件定制開發(fā),、生產(chǎn)流程再造,、管理咨詢等服務(wù)。
尤為重要的是,,SDE系統(tǒng)適用于我國勞動力密集等基本國情,,特別是中小企業(yè),通過不同程度的投入,,3個月及以上不等時間的升級改造,,實(shí)現(xiàn)效率提升,、成本下降,實(shí)現(xiàn)“零庫存,、高利潤,、低成本、高周轉(zhuǎn)”的運(yùn)營能力,。
重構(gòu)商業(yè)邏輯
從成衣零售向個性化定制轉(zhuǎn)型,,紅領(lǐng)突破了工業(yè)化與個性化的邏輯沖突,,實(shí)現(xiàn)了以需求驅(qū)動大規(guī)模生產(chǎn)的全新邏輯。紅領(lǐng)也因此形成了獨(dú)特的市場競爭力,,把一個傳統(tǒng)的服裝企業(yè)變成了一個高附加值,、智能制造的網(wǎng)絡(luò)科技企業(yè),利潤是傳統(tǒng)企業(yè)的數(shù)倍,。當(dāng)前紅領(lǐng)的國內(nèi)外定制市場的需求非常旺盛,,服裝定制板塊的業(yè)績近年來增長率超過了100%。
張代理稱,,紅領(lǐng)大規(guī)模個性化定制創(chuàng)造的C2M工業(yè)供給平臺顛覆了傳統(tǒng)的“微笑曲線”,,重構(gòu)了一套完全由需求驅(qū)動制造、由制造商直接滿足需求的商業(yè)邏輯,。
他說,,過去研發(fā)設(shè)計(jì)和渠道位于行業(yè)價值鏈的兩個高端,而制造業(yè)處于價值鏈的最底端,。但如今,,C2M工業(yè)供給平臺,研發(fā)設(shè)計(jì)在線上眾包,,用最專業(yè)的人才,、最專業(yè)的技術(shù)進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì),“成本最低,、效率最低,、質(zhì)量最高、服務(wù)最優(yōu)”,,銷售渠道采用電商模式,。那么,經(jīng)過SDE系統(tǒng)改造后的企業(yè)就會成為價值鏈的高端,,企業(yè)同時也會獲得充足的利潤空間,為持續(xù)創(chuàng)新創(chuàng)造提供源源不斷的利潤支撐,。
在中國,,服裝制造業(yè)只能賺取低廉的加工制作費(fèi),,缺乏核心競爭力。但徐方曉認(rèn)為,,這并非意味著制造業(yè)沒有前途,,而是說過去那種低端制造業(yè)的模式亟待轉(zhuǎn)型。任何商業(yè)模式,,載體都是制造業(yè),,無論渠道如何壯大,最終消費(fèi)者買到的都是產(chǎn)品,。那么在這個去中間化的過程中,,根據(jù)客戶需求提供定制化的產(chǎn)品和服務(wù),客戶既能夠得到性價比最優(yōu)的專屬產(chǎn)品,,企業(yè)也會因此獲得最大的價值,。
張代理表示,紅領(lǐng)的經(jīng)驗(yàn)證明,,互聯(lián)網(wǎng)沒有將實(shí)體企業(yè)消滅,。企業(yè)必須扎扎實(shí)實(shí)做好基礎(chǔ)工作,,把產(chǎn)品和研發(fā)做好,轉(zhuǎn)變思維融入時代,,與互聯(lián)網(wǎng)、科技,、數(shù)據(jù)深度融合,,虛實(shí)平行交互,,才是傳統(tǒng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的根本路徑。DT(Data Technology)時代為傳統(tǒng)企業(yè)提供了創(chuàng)新發(fā)展的大機(jī)遇,。
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